เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีประโยชน์อะไรบ้าง?

1. การประมวลผลแบบไม่สัมผัส ไม่มีแรงภายนอกกระทำต่อชิ้นส่วนที่เชื่อม
2. พลังงานเลเซอร์มีความเข้มข้นสูง โดยมีผลกระทบต่อความร้อนน้อย และการเสียรูปจากความร้อนน้อย
3. สามารถเชื่อมโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง ทนไฟ และเชื่อมยาก เช่น โลหะผสมไททาเนียม โลหะผสมอลูมิเนียม เป็นต้น สามารถเชื่อมระหว่างวัสดุต่างชนิดบางชนิดได้
4. กระบวนการเชื่อมไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม สามารถเชื่อมโดยตรงในอากาศได้ และกระบวนการก็ง่ายดาย
5. จุดเชื่อมมีขนาดเล็ก รอยเชื่อมแคบ เรียบร้อย และสวยงาม ไม่จำเป็นต้องทำการบำบัดใดๆ หลังจากเชื่อม หรือเพียงแค่ใช้ขั้นตอนการประมวลผลที่เรียบง่ายเท่านั้น รอยเชื่อมมีโครงสร้างที่สม่ำเสมอ มีรูพรุนน้อย และมีตำหนิน้อย ซึ่งสามารถลดและเพิ่มประสิทธิภาพของสิ่งเจือปนในวัสดุต้นทางได้ และความแข็งแรงเชิงกลของรอยเชื่อมมักจะสูง เนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุฐาน คุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าของการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงเหนือกว่าวิธีการเชื่อมแบบเดิม
6. สามารถควบคุมเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำ จุดแสงที่โฟกัสมีขนาดเล็ก และสามารถวางตำแหน่งด้วยความแม่นยำสูงเพื่อการประมวลผลที่แม่นยำ
7. ง่ายต่อการทำงานร่วมกับระบบควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์หรือเครื่องจักรกลและหุ่นยนต์เพื่อให้เกิดการเชื่อมอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต