เหตุใดเครื่องตัดเลเซอร์จึงไม่สามารถตัดผ่านได้?

1. ทางออกของแสงของหลอดเลเซอร์
หลอดเลเซอร์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อเอฟเฟกต์การตัด โดยจะกำหนดเอฟเฟกต์การประมวลผล ประสิทธิภาพการตัด และการทำงานอื่นๆ หากเกิดสถานการณ์เช่นนี้ ส่วนประกอบแรกที่ต้องทดสอบควรเป็นหลอดเลเซอร์ ตรวจสอบว่าได้รับความเสียหายหรือไม่ หากได้รับความเสียหาย ควรเปลี่ยนใหม่ หากไม่ได้รับความเสียหาย ควรทำความสะอาด
2. เลนส์โฟกัสชำรุด
ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป เลนส์โฟกัสเสียหาย ส่งผลให้โฟกัสได้ไม่ดี เส้นทางแสงไม่ถูกต้อง และแรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร เหล่านี้คือสาเหตุที่ทำให้การตัดด้วยเลเซอร์ไม่สามารถตัดผ่านได้
3. เส้นทางแสงของลำแสงเลเซอร์
เส้นทางแสงของลำแสงเลเซอร์จะกำหนดความเข้มของการฉายแสงเลเซอร์ หากลำแสงเลเซอร์อ่อนลงระหว่างการฉายเส้นทางแสง แผ่นโลหะก็มีแนวโน้มที่จะถูกตัดอย่างต่อเนื่อง ในเวลานี้ คุณควรตรวจสอบว่าเส้นทางแสงอยู่ตรงกลางหรือไม่ หากผ่านตรงกลางหรือไม่ หากเลเซอร์ไม่ผ่านรู การเลี้ยวเบนจะเกิดขึ้นได้ง่าย ซึ่งจะทำให้กำลังและลำแสงของหลอดเลเซอร์อ่อนลง เพื่อจัดการกับปัญหาประเภทนี้ คุณสามารถเพิ่มกระแสไฟฟ้าทำงานเพื่อแก้ปัญหาได้
4. การเสียรูปของหลอดเลเซอร์
หลอดเลเซอร์เป็นปัจจัยหลักที่กำหนดเลเซอร์ หากหลอดเลเซอร์เกิดการเสียรูป การตัดก็จะล้มเหลวเช่นกัน สำหรับแผนการรักษา ควรหมุนหลอดเลเซอร์หลายๆ ครั้ง จากนั้นจึงหมุนให้ได้มุมรับแสงที่ดีที่สุดสำหรับการประมวลผล อย่าเปลี่ยนหลอดเลเซอร์เนื่องจากเกิดการเสียรูป
แน่นอนว่ามีหลายปัจจัยที่ทำให้การตัดแผ่นไม่สม่ำเสมอหรือไม่สามารถตัดผ่านได้ เช่น ปัญหาของวัสดุเอง แรงดันของก๊าซเสริมไม่เพียงพอ น้ำขุ่นในระบบระบายความร้อน และประสิทธิภาพการระบายความร้อนไม่ดี เป็นต้น เราต้องคำนึงถึงปัญหาที่ไม่สามารถตัดผ่านการตัดด้วยเลเซอร์อย่างจริงจัง และการค้นหาวิธีแก้ไขปัญหาเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการรับรองคุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์